为大家全面讲解关于铆钉机设备的的一些注意事项和保养维修的知识这样在购买机器之后就可以更好的对设备进行维护保养让设备可以使用的更加稳定长久故障率也会大大的降低可以确保您的生产速度不会受到影响下面就来讲解下：

  1、不要加工超过标称能力以外的工件。

  2、不要长时间工作在高压的状态下。

  3、铆头的伸出长度不要超过规定值。

  4、遇到异常立即停机检修，直到故障排除。

  5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油，使其润滑和防锈。

专业生产铆钉机厂家

  6、铆头的装拆要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座拔出正常位置，安装铆头后铆头的位置会出现明显的偏差，此时应拆卸安全罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。

  7、使用中铆头在加工某些材料是会出现轻微的粘结现象为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。

  8、每两周应对设备进行日常维护，主要维护项目如下，如果发现问题，应及时处理。

  A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量，否则应将油杯注满。

  B、检查各个气管和接头是否连接牢固，是否有漏气的现象。

  C、检查铆头行腔内是否有粘结的现象，如有应予以清理。

  9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修，主要对以下项目进行检查，如发现问题，应及时的去修复。

  A、检查气缸上下部分是否有漏气的现象，否则应更换密封圈。

  B、检查各个气管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。

  C、检查铆头伸出长度是否超标，否则应予更换

  D、检查铆头摆动情况是否正常，否则停机检修，如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。

  E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常，如是应进行检查，如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。

  F、给球面副加注润滑脂

  G、导轨等部位应涂抹黄油，使其润滑和防锈。

  10、维护保养应安排专人定时负责，如遇到不能解决的问题，应及时与厂家取得联系。